Врсте брусних трака погодне за полирање и брушење камена
Смеђи топљени алуминијум је вештачки корунд који се производи топљењем и редуковањем три сировине: боксита, угљеничног материјала и гвоздених струготина у електролучној пећи.Главна хемијска компонента је АЛ2О3, чији је садржај 95,00%-97,00%, и мала количина Фе, Си, Ти итд.
Силицијум карбид је неорганска супстанца са хемијском формулом СиЦ.Произведен је топљењем сировина на високој температури као што су кварцни песак, нафтни кокс (или кокс од угља) и дрвена сечка (со је потребна за производњу зеленог силицијум карбида) кроз отпорну пећ.Постоје две основне варијанте силицијум карбида, црни силицијум карбид и зелени силицијум карбид, од којих оба припадају α-СиЦ.
Карактеристике различитог камења
1. Мермер се прави на бази кречњака.Његова површина има добре декоративне особине након брушења и полирања.Међутим, његов материјал је веома мекан и лако подлеже спољашњим сметњама.
2. Површински слој гранита је тврд и припада вулканској стени, и има одличну отпорност на хабање и отпорност на корозију.Обично се користи на кухињским плочама или на тлу.
3. Неоргански вештачки камен нема атома угљеника унутра, тако да је његова тврдоћа боља од тврдоће органског вештачког камена.
4. Густина органског вештачког камена је висока, неће лако апсорбовати воду и има добре перформансе заптивања, а брзина пилинга је боља од оне од неорганског вештачког камена.Међутим, текстура је слична пластици и на њу ће утицати топлотно ширење и контракција.
Основни материјал абразивне траке мора имати одређену чврстоћу и мало издужење.
Чврстоћа основног материјала је уско повезана са чврстоћом абразивне траке.Само са високом чврстоћом, абразивна трака може да издржи утицај затезног оптерећења, наизменичног оптерећења, оптерећења брушења и оптерећења експанзије током процеса брушења.
Издужење је такође веома важан показатељ основног материјала.Ако се абразивна трака јако протеже под дејством спољне силе, абразивне честице ће отпасти и изгубити способност брушења.Прекомерно проширење ће премашити подесиви опсег затезања абразивне траке брусилице.Као резултат тога, абразивна трака се не може користити.
Метода полирања
1. Тип контактног точка
Брусна трака бруси додирујући радни предмет са контактним точком.Може се користити за обраду спољашњег круга, унутрашње рупе и равни радног предмета, а контактни точак се може направити у одређеном облику како би се формирала закривљена површина радног предмета.Брушење са плутајућим контактним точковима може се користити и за пратећу обраду неправилних профила.
2. Тип брусне плоче
Током брушења, абразивна трака долази у контакт са радним предметом кроз плочу за брушење под притиском.Плоча за брушење под притиском има ефекат притискања и углавном се користи за равну обраду, што може повећати контактну површину, побољшати ефикасност брушења и геометријску тачност радног предмета, посебно равност.
3. Слободни стил
Радни предмет је у директном контакту са флексибилном абразивном траком без било каквог предмета који подржава абразивну траку.Користи сопствену флексибилност након што је трака затегнута за брушење или полирање радног предмета.Ова метода се лако прилагођава контури радног предмета у одређеном опсегу, посебно неправилном облику радног предмета, а највише се користи у обради спољашњих калупних површина и скошењу, уклањању ивица, полирању и другим процесима.